“十二五”冶金行業投資機會

        黨的十七届五中全會通過的《中共中央關于制定國民經濟和社會發展第十二個五年規劃的建議》指出，“十二五”是加快轉變經濟發展方式的攻堅時期，要加快轉變工業發展方式步伐，推動工業轉型升級，促進工業由大變强。特別提出著力發展先進裝備製造業，集中力量在新一代信息技術、節能環保、新能源、高端裝備製造、新材料、新能源汽車等領域取得重大突破，形成新的增長點。而作爲傳統産業的鋼鐵工業，在“十二五”同樣面臨一場轉變産業發展方式的深刻變革。
        鋼鐵行業轉型發展呼喚高端製造
        時下，鋼鐵工業“十二五”發展規劃初露端倪，明確了發展思路，其中包括控制産能過快增長，加快落後産能退出；優化鋼材品種結構，增强産品競爭力；促進企業聯合重組，提升産業集中度；加快技術進步，促進産業升級；立足世界經濟一體化，實施兩種資源、兩個市場戰略；打造健康完整的産業鏈，適應鋼鐵行業發展需要；發展循環經濟，實現可持續發展等。
        從鋼鐵工業“十二五”發展思路來看，冶金裝備製造業同樣需要轉型，適應鋼鐵産業結構調整、可持續發展的需要。從目前我國鋼鐵産業的現狀來看，還存在諸多問題，其中之一就是落後産能過多、環保壓力大、行業效益差、産業集中度低、技術創新滯後、研發能力弱等。這些問題與冶金裝備緊密相關，鋼鐵企業的低水平裝備重複建設，高水平裝備不足，造成鋼鐵企業産品雷同，缺乏特色，部分産品過剩。2009年底，國內熱軋板帶材生産能力已達到3.6億噸其中窄型5550萬噸，中寬型2420萬噸，中厚型7590萬噸，寬型2.09億噸，裝備水平現代化機組占生産能力的份額逐年增加，已出現重複建設的現象，應予以重視。
        《鋼鐵産業業調整和振興規劃》則要求力爭在關鍵工藝技術、節能减排技術以及高端産品研發、生産和應用技術等方面取得新突破。
        在環保裝備上，儘管這些年有了較大的發展，但與“發展低碳經濟、倡導綠色發展”要求相比，就鋼鐵業目前的狀况而言還有很長的一段路要走。“十二五”期間，我國鋼鐵業實現低碳、綠色發展，要不斷推進開發設計資源利用高效化、生産過程集約化、污染排放最小化的先進工藝技術；加快推行清潔生産，狠抓重點企業節能降耗和减排治污，提高資源綜合利用水平。要實現這一目標，都需要先進、高效的冶金裝備，這爲冶金裝備製造業帶來新的發展機遇。
        業內人士認爲，儘管鋼鐵工業屬于傳統産業，但其轉型發展需要大量現代化的先進高端裝備。在我國現有的冶金裝備中，確實擁有一批具有國際先進水平的裝備，但屬于自主創新、擁有自主知識産權的幷不多，而且一些關鍵的核心技術和部件仍依賴進口。此外，目前我國還有一批鋼鐵企業的冶金裝備處于中低端水平，因此鋼鐵這一傳統産業的升級、轉型和技術進步，必須依靠先進的、高端裝備來支撑。
        鋼鐵企業要想實現節能减排目標，就要求在“十二五”期間現有的大中型企業和新建企業積極推廣高溫高壓幹熄焦、燒結餘熱利用、燒結烟氣脫硫、高爐爐頂餘壓發電和幹法除塵、轉爐煤氣回收利用、鑄軋一體化技術裝備等。
        在沿海的大型鋼鐵企業，還須建設發展新能源的風力發電裝備。從采礦、燒結、焦化、煉鐵、煉鋼到軋鋼以及鋼鐵企業動力系統的許多裝備，都亟待技術優化、裝備完善和升級換代。其中，大型高精度冶金成套設備，主要有彩色塗層鋼板成套生産設備、高精度熱連軋成套設備、高精度冷連軋成套設備等。這些均爲冶金裝備製造業搭建了新的發展平臺。可見，用國産化高端裝備武裝鋼鐵業，冶金裝備製造業“十二五”任務艱巨。
        高端裝備國産化須打破瓶頸
        實現我國重大冶金裝備的完全國産化，還有一系列瓶頸有待突破。如在國産重大裝備製造的關鍵技術開發和系統集成中的部件，像密封件、液壓潤滑件和特種設備要求的軸承、閥門等，尤其是冶金裝備的各種計量儀錶、自動化控制設備的質量、精度和可靠性，亟待全面改進和增强。
        從“十二五”鋼鐵業可持續發展的思路來看，其中之一是著力解决資源保障不力的瓶頸，扭轉目前過多依賴進口資源而被人控制的局面。近年來，我國鐵礦勘查投入急劇增加，鑽探工作量、坑探工作量與從業人員都達到新高，鐵礦勘查相繼取得重大突破，大批礦山正在規劃建設中。從我國經濟社會發展階段性特徵和資源國情來看，我國鐵礦需求將在較長時期內持續維持較高水平。只要采取切實有效的措施，充分利用已探明的資源，完全有可能迅速擴大産能，大幅增强國內鐵礦石供應能力。因而，礦山機械裝備需要跟上。時下，我國的礦山冶金裝備發展還不能適應礦業發展的需要，大型、高效的礦山開采裝備有待開發研製。
         業內人士指出，我國礦床的開采技術難度較大，同時大都是貧、細、雜等多金屬共生礦，選礦難度大致使流程複雜。而且礦山裝備技術水平總體上落後于發達國家，大型成套設備控制與監控、監測的自動化程度與國外先進水平相比差距較大，勞動生産率低。上述這些問題，對我國冶金礦産裝備製造業來說是一大挑戰，也是一大機遇。我國冶金礦産裝備製造業在“十二五”期間應在選礦關鍵技術和成套裝備上加大研發力度，提高我國冶金礦業的技術裝備水平，實現冶金礦産資源的集約化、高效化開發利用，用産、學、研緊密結合的形式開展對冶金礦産資源安全高效采礦、選礦、安全和環保的重大共性、關鍵和前沿技術的聯合攻關，突破高效、節能、低耗、低排放産業核心技術。
        在“十二五”期間，發展高端製造産業，將成爲冶金裝備製造業轉型發展的一個突破口。時下，一些冶金裝備製造企業確定了高端化發展目標以促進轉型。
        一是推動發展戰略的轉型。一批重型冶金裝備製造企業將自己的發展戰略定位于“高端技術、高端産品、高端客戶、高端市場”“四個高端”。圍繞高端，逐步實現由“投資型”增長模式向“效益型”增長模式轉變，由“內銷型”市場格局向“全球化”市場格局轉變，由以“加工製造增值”爲導向向以“技術服務增值”爲導向轉變，從“傳統組織結構”向“優化的組織結構”轉變。企業重點實施戰略體系布局、研發體系布局、國際化營銷體系布局、核心製造體系布局、客戶服務體系布局，構築大型化、重型化、集成化、成套化、低碳化的産業發展的格局。
        二是推進製造體系的轉型。一些冶金裝備製造企業持續推進技術改造，加快實施以世界大型先進裝備製造爲核心的“新重機”工程，通過一系列大規模、高起點的技術改造，構建一個包括冶煉、鑄造、鍛造、熱處理、機加工在內的全新的高端製造工藝體系，以形成不可替代的核心製造優勢，有效帶動企業新一輪産品結構的調整。